page_banner

UV-उपचार योग्य काठ कोटिंग्स: उद्योगका प्रश्नहरूको जवाफ दिँदै

dytrgfd

लरेन्स (ल्यारी) द्वारा भ्यान इसेघम भ्यान टेक्नोलोजी, इंकका अध्यक्ष/सीईओ हुन्।

अन्तर्राष्ट्रिय आधारमा औद्योगिक ग्राहकहरूसँग व्यापार गर्ने क्रममा, हामीले अविश्वसनीय संख्यामा प्रश्नहरू सम्बोधन गरेका छौं र UV-उपचार योग्य कोटिंग्ससँग सम्बन्धित धेरै समाधानहरू प्रदान गरेका छौं। तलका केहि धेरै बारम्बार प्रश्नहरू छन्, र सँगैका उत्तरहरूले उपयोगी अन्तरदृष्टि प्रदान गर्न सक्छ।

1. UV-उपचार योग्य कोटिंग्स के हो?

काठ परिष्करण उद्योगमा, त्यहाँ तीन मुख्य प्रकारका UV-उपचार योग्य कोटिंग्स छन्।

100% सक्रिय (कहिलेकाहीँ 100% ठोस भनिन्छ) UV-उपचार योग्य कोटिंग्स तरल रासायनिक संरचनाहरू हुन् जसमा कुनै विलायक वा पानी हुँदैन। लागू गरेपछि, कोटिंग तुरुन्तै UV उर्जाको सम्पर्कमा आउँछ र उपचार गर्नु अघि सुख्खा वा वाष्पीकरणको आवश्यकता बिना। लागू गरिएको कोटिंग संरचनाले वर्णन गरिएको र उचित रूपमा फोटोपोलिमराइजेशन भनिने प्रतिक्रियात्मक प्रक्रिया मार्फत ठोस सतह तह बनाउन प्रतिक्रिया गर्दछ। उपचार गर्नु अघि वाष्पीकरण आवश्यक नभएकोले, प्रयोग र उपचार प्रक्रिया उल्लेखनीय रूपमा कुशल र लागत प्रभावकारी छ।

जलजनित वा विलायक-जनित हाइब्रिड UV-उपचार योग्य कोटिंग्समा सक्रिय (वा ठोस) सामग्री कम गर्न स्पष्ट रूपमा पानी वा विलायक समावेश हुन्छ। ठोस सामग्रीमा यो कमीले लागू गरिएको भिजेको फिल्म मोटाई नियन्त्रण गर्न, र/वा कोटिंगको चिपचिपापन नियन्त्रण गर्नमा अझ सहजता दिन्छ। प्रयोगमा, यी UV कोटिंगहरू विभिन्न विधिहरू मार्फत काठको सतहहरूमा लागू गरिन्छ र UV उपचार गर्नु अघि पूर्ण रूपमा सुकाउन आवश्यक छ।

UV-उपचार योग्य पाउडर कोटिंग्स पनि 100% ठोस रचनाहरू हुन् र सामान्यतया इलेक्ट्रोस्टेटिक आकर्षण मार्फत प्रवाहकीय सब्सट्रेटहरूमा लागू गरिन्छ। एक पटक लागू भएपछि, सब्सट्रेटलाई पाउडर पगाल्न तताइन्छ, जुन सतह फिल्म बनाउन बाहिर बग्छ। लेपित सब्सट्रेट त्यसपछि तुरुन्तै उपचार को सुविधा को लागी UV ऊर्जा को उजागर गर्न सकिन्छ। नतिजा सतह फिल्म अब गर्मी विरूपण वा संवेदनशील छैन।

त्यहाँ यी UV-उपचार योग्य कोटिंग्सका भेरियन्टहरू उपलब्ध छन् जसमा माध्यमिक उपचार संयन्त्र (तातो सक्रिय, नमी प्रतिक्रियाशील, आदि) समावेश छ जसले सतह क्षेत्रहरूमा उपचार प्रदान गर्न सक्छ जुन UV ऊर्जाको सम्पर्कमा छैन। यी कोटिंग्सलाई सामान्यतया डुअल-क्योर कोटिंग्स भनिन्छ।

प्रयोग गरिएको UV-उपचार योग्य कोटिंगको प्रकारको बावजुद, अन्तिम सतह समाप्त वा तहले असाधारण गुणस्तर, स्थायित्व र प्रतिरोध गुणहरू प्रदान गर्दछ।

2. यूवी-क्युरेबल कोटिंग्सले तेलयुक्त काठका प्रकारहरू सहित विभिन्न काठका प्रजातिहरूलाई कत्तिको राम्ररी पालन गर्छ?

UV-उपचार योग्य कोटिंग्सले अधिकांश काठ प्रजातिहरूमा उत्कृष्ट आसंजन प्रदर्शन गर्दछ। यो सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि उपचार र सब्सट्रेटमा सम्बन्धित आसंजन मार्फत प्रदान गर्न पर्याप्त उपचार अवस्थाहरू अवस्थित छन्।

त्यहाँ केहि प्रजातिहरू छन् जुन स्वाभाविक रूपमा धेरै तेल छन् र एक टाँसिएको प्रमोटिङ प्राइमर, वा "टाइकोट" को प्रयोग गर्न आवश्यक हुन सक्छ। भ्यान टेक्नोलोजीहरूले यी काठ प्रजातिहरूमा UV-उपचार योग्य कोटिंग्सको आसंजनमा पर्याप्त अनुसन्धान र विकास गरेको छ। हालका घटनाक्रमहरूमा एकल यूभी-क्युरेबल सीलर समावेश छ जसले तेल, रस र पिचलाई यूभी-क्युरेबल टपकोट आसंजनमा हस्तक्षेप गर्नबाट रोक्छ।

वैकल्पिक रूपमा, काठको सतहमा रहेको तेललाई एसीटोन वा अन्य उपयुक्त विलायकले पुछेर कोटिंग लगाउनु अघि हटाउन सकिन्छ। लिन्ट-रहित, शोषक कपडालाई पहिले विलायकले भिजाइन्छ र त्यसपछि काठको सतहमा पुछिन्छ। सतह सुक्न अनुमति दिइन्छ र त्यसपछि UV-उपचार योग्य कोटिंग लागू गर्न सकिन्छ। सतहको तेल र अन्य प्रदूषकहरू हटाउनाले काठको सतहमा लागू गरिएको कोटिंगको पछिल्ला आसंजनलाई बढावा दिन्छ।

3. कुन प्रकारका दागहरू UV कोटिंग्ससँग उपयुक्त छन्?

यहाँ वर्णन गरिएका कुनै पनि दागलाई प्रभावकारी रूपमा सिल गर्न सकिन्छ र १००% UV-क्युरेबल, सॉल्भेन्ट-कम गरिएको UV-क्युरेबल, वाटरबोर्न-UV-क्युरेबल, वा UV-उपचार योग्य पाउडर प्रणालीहरूसँग माथि-लेपित गर्न सकिन्छ। त्यसकारण, त्यहाँ धेरै व्यवहार्य संयोजनहरू छन् जसले बजारमा कुनै पनि दागलाई कुनै पनि UV-उपचार योग्य कोटिंगको लागि उपयुक्त बनाउँछ। तथापि, त्यहाँ निश्चित विचारहरू छन् जुन गुणस्तर काठको सतह फिनिशको लागि अनुकूलता अवस्थित छ भनेर सुनिश्चित गर्न उल्लेखनीय छन्।

जलजनित दाग र जलजनित-UV-निको पार्ने दागहरू:पानीजन्य दागहरूमा 100% UV-क्युरेबल, सोलभेन्ट-क्युरेबल यूवी-क्युरेबल वा UV-क्युरेबल पाउडर सीलर/टपकोटहरू लागू गर्दा, सुन्तलाको बोक्रा, माछाको आँखा, क्रेटरिङलगायत कोटिंग एकरूपतामा दोषहरू हुन नदिन दाग पूर्ण रूपमा सुख्खा हुनु आवश्यक छ। , पूलिङ र पोडलिंग। लागू गरिएको दागबाट उच्च अवशिष्ट पानी सतह तनावको सापेक्ष लागू कोटिंग्सको कम सतह तनावको कारणले यस्ता दोषहरू देखा पर्दछ।

तथापि, पानीजन्य-UV-उपचार योग्य कोटिंगको प्रयोग सामान्यतया अधिक क्षमाशील हुन्छ। केही पानीजन्य-UV-उपचार योग्य सीलरहरू/टॉपकोटहरू प्रयोग गर्दा लागू गरिएको दागले प्रतिकूल प्रभावहरू बिना ओसिलोपन प्रदर्शन गर्न सक्छ। दाग आवेदनबाट अवशिष्ट ओसिलो वा पानी सुकाउने प्रक्रियामा लागू गरिएको वाटरबोर्न-यूभी सीलर/टपकोट मार्फत सजिलैसँग फैलिनेछ। तथापि, कुनै पनि दाग र सीलर/टपकोट संयोजनलाई प्रतिनिधि परीक्षण नमूनामा वास्तविक सतहमा समाप्त गर्न प्रतिबद्ध हुनु अघि परीक्षण गर्न कडा सल्लाह दिइन्छ।

तेल-आधारित र विलायक-जनित दागहरू:यद्यपि त्यहाँ एक प्रणाली अवस्थित हुन सक्छ जुन अपर्याप्त रूपमा सुकेको तेल-आधारित वा विलायक-जन्मे दागहरूमा लागू गर्न सकिन्छ, यो सामान्यतया आवश्यक छ, र अत्यधिक सिफारिस गरिएको छ, कुनै पनि सीलर / टोपकोट लागू गर्नु अघि यी दागहरू पूर्ण रूपमा सुकाउन। यी प्रकारका ढिलो सुकाउने दागहरू पूर्ण सुख्खापन प्राप्त गर्न 24 देखि 48 घण्टा (वा लामो) सम्म लाग्न सक्छ। फेरि, प्रतिनिधि काठको सतहमा प्रणाली परीक्षण गर्न सल्लाह दिइन्छ।

100% UV-निको पार्ने दाग:सामान्यतया, 100% UV-उपचार योग्य कोटिंग्सले पूर्ण रूपमा निको हुँदा उच्च रासायनिक र पानी प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दछ। यस प्रतिरोधले पछि लागू गरिएको कोटिंग्सलाई राम्रोसँग पछ्याउन गाह्रो बनाउँछ जबसम्म अन्तर्निहित UV-उपचार गरिएको सतहलाई मेकानिकल बन्धनलाई अनुमति दिन पर्याप्त रूपमा घटाइएको छैन। यद्यपि 100% UV-क्युरेबल दागहरू जुन पछि लागू गरिएको कोटिंग्सको लागि ग्रहणयोग्य हुन डिजाइन गरिएको छ, प्रस्ताव गरिएको छ, धेरै जसो 100% UV-क्युरेबल दागहरूलाई इन्टरकोट टाँस्ने प्रवर्द्धन गर्नको लागि अब्रेड वा आंशिक रूपमा निको पार्नु पर्छ ("B" चरण वा बम्प क्युरिङ भनिन्छ)। "B" स्टेजिङले दाग तहमा अवशिष्ट प्रतिक्रियाशील साइटहरूमा परिणाम दिन्छ जुन लागू गरिएको UV-उपचार योग्य कोटिंगसँग सह-प्रतिक्रिया गर्नेछ किनभने यो पूर्ण उपचार अवस्थाहरूको अधीनमा छ। "B" स्टेजिङले दागको प्रयोगबाट हुन सक्ने कुनै पनि दाना उठाउन डेनिब वा काट्न हल्का एब्रेडिङको लागि अनुमति दिन्छ। चिकनी सील वा टपकोट अनुप्रयोग उत्कृष्ट इन्टरकोट आसंजनको साथ परिणाम हुनेछ।

100% UV-उपचार योग्य दागको साथ अर्को चिन्ता गाढा रंगहरूसँग सम्बन्धित छ। दृश्य प्रकाश स्पेक्ट्रमको नजिक ऊर्जा प्रदान गर्ने UV बत्तीहरू प्रयोग गर्दा भारी पिग्मेन्टेड दागहरू (र सामान्य रूपमा पिग्मेन्टेड कोटिंग्स) राम्रो प्रदर्शन गर्दछ। मानक पारा बत्ती संग संयोजन मा ग्यालियम संग डोप गरिएको पारंपरिक UV बत्ती एक उत्कृष्ट विकल्प हो। 395 nm र/वा 405 nm उत्सर्जन गर्ने UV LED बत्तीहरूले 365 nm र 385 nm arrays को तुलनामा पिग्मेन्टेड प्रणालीहरूसँग राम्रो प्रदर्शन गर्दछ। यसबाहेक, UV बत्ती प्रणालीहरू जसले अधिक UV पावर (mW/cm2) र ऊर्जा घनत्व (mJ/cm2) लागू गरिएको दाग वा पिग्मेन्टेड कोटिंग तह मार्फत राम्रो उपचारलाई बढावा दिनुहोस्।

अन्तमा, माथि उल्लेखित अन्य दाग प्रणालीहरू जस्तै, वास्तविक सतहमा दाग र समाप्त हुनको लागि काम गर्नु अघि परीक्षण गर्न सल्लाह दिइन्छ। उपचार गर्नु अघि निश्चित हुनुहोस्!

4. 100% UV कोटिंग्सको लागि अधिकतम/न्यूनतम फिल्म निर्माण के हो?

UV-उपचार योग्य पाउडर कोटिंग्स प्राविधिक रूपमा 100% UV-क्युरेबल कोटिंग्स हुन्, र तिनीहरूको लागू मोटाई इलेक्ट्रोस्ट्याटिक आकर्षणको बलद्वारा सीमित हुन्छ जसले पाउडरलाई समाप्त भइरहेको सतहमा बाँध्छ। यो UV पाउडर कोटिंग्स निर्माता को सल्लाह खोज्न सबै भन्दा राम्रो छ।

तरल 100% UV-क्युरेबल कोटिंग्सको सन्दर्भमा, लागू गरिएको भिजेको फिल्म मोटाईले UV उपचार पछि लगभग उही सुक्खा फिल्म मोटाईको परिणाम दिन्छ। केही संकुचन अपरिहार्य छ तर सामान्यतया यो न्यूनतम परिणाम हो। तथापि, त्यहाँ उच्च प्राविधिक अनुप्रयोगहरू छन् जसले धेरै तंग वा साँघुरो फिल्म मोटाई सहिष्णुता निर्दिष्ट गर्दछ। यी परिस्थितिहरूमा, भिजेको सुक्खा फिल्मको मोटाईलाई सहसम्बन्धित गर्न प्रत्यक्ष उपचार गरिएको फिल्म मापन गर्न सकिन्छ।

प्राप्त गर्न सकिने अन्तिम निको मोटाई UV-उपचार योग्य कोटिंगको रसायन विज्ञान र यसलाई कसरी बनाइन्छ भन्ने कुरामा निर्भर गर्दछ। त्यहाँ प्रणालीहरू उपलब्ध छन् जुन ०.२ mil - 0.5 mil (5µ - 15µ) र अन्य ०.५ इन्च (१२ मिमी) भन्दा बढी मोटाई प्रदान गर्न सक्ने धेरै पातलो फिल्म निक्षेपहरू प्रदान गर्न इन्जिनियर गरिएको छ। सामान्यतया, उच्च क्रस-लिङ्क घनत्व भएको UV-उपचार कोटिंग्स, जस्तै केहि urethane acrylate formulations, एकल लागू तहमा उच्च फिल्म मोटाईमा सक्षम हुँदैन। निको भएपछि संकुचनको डिग्रीले बाक्लो रूपमा लागू गरिएको कोटिंगको गम्भीर क्र्याक निम्त्याउँछ। उच्च क्रस-लिङ्क घनत्वको UV-क्युरेबल कोटिंग्स प्रयोग गरेर धेरै पातलो तहहरू प्रयोग गरेर र प्रत्येक तहको बीचमा स्यान्डिङ र/वा "B" स्टेजिङ गरेर इन्टरकोट आसंजनलाई बढावा दिन उच्च निर्माण वा फिनिश मोटाई अझै हासिल गर्न सकिन्छ।

धेरैजसो UV-क्युरेबल कोटिंग्सको प्रतिक्रियात्मक उपचार संयन्त्रलाई "फ्री रेडिकल इनिसिएटेड" भनिन्छ। यो प्रतिक्रियात्मक उपचार संयन्त्र हावामा अक्सिजनको लागि अतिसंवेदनशील हुन्छ जसले उपचारको गतिलाई ढिलो वा रोक्छ। यो ढिलो प्रायः अक्सिजन अवरोध भनिन्छ र धेरै पातलो फिल्म मोटाई प्राप्त गर्ने प्रयास गर्दा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण हुन्छ। पातलो फिल्महरूमा, बाक्लो फिल्म मोटाईको तुलनामा लागू गरिएको कोटिंगको कुल मात्राको सतह क्षेत्र अपेक्षाकृत उच्च हुन्छ। तसर्थ, पातलो फिलिम मोटाईहरू अक्सिजन अवरोधको लागि धेरै संवेदनशील हुन्छन् र धेरै बिस्तारै निको हुन्छन्। अक्सर, फिनिशको सतह अपर्याप्त रूपमा निको हुन्छ र एक तेल / चिल्लो महसुस प्रदर्शन गर्दछ। अक्सिजन अवरोधको प्रतिरोध गर्न, अक्सिजनको एकाग्रता हटाउनको लागि नाइट्रोजन र कार्बन डाइअक्साइड जस्ता अक्रिय ग्यासहरू सतहमा पार गर्न सकिन्छ, यसरी पूर्ण, द्रुत उपचारको अनुमति दिन्छ।

5. स्पष्ट UV कोटिंग कति स्पष्ट छ?

100% UV-उपचार योग्य कोटिंग्स उत्कृष्ट स्पष्टता प्रदर्शन गर्न सक्छ र उद्योग मा सबै भन्दा राम्रो स्पष्ट कोट प्रतिद्वंद्वी हुनेछ। थप रूपमा, जब काठमा लागू हुन्छ, तिनीहरूले अधिकतम सौन्दर्य र छविको गहिराइ निकाल्छन्। विशेष चासोको विषय विभिन्न एलीफेटिक यूरेथेन एक्रिलेट प्रणालीहरू हुन् जुन काठ सहित विभिन्न सतहहरूमा लागू गर्दा उल्लेखनीय रूपमा स्पष्ट र रंगहीन हुन्छन्। यसबाहेक, aliphatic polyurethane acrylate कोटिंग्स धेरै स्थिर छन् र उमेर संग विरूपण प्रतिरोध। यो औंल्याउन महत्त्वपूर्ण छ कि कम-ग्लस कोटिंग्सले चमक कोटिंग्स भन्दा धेरै प्रकाश छर्छ र यसरी कम स्पष्टता हुनेछ। अन्य कोटिंग रसायन विज्ञान को सापेक्ष, तथापि, 100% UV-उपचार योग्य कोटिंग्स बराबर छन् यदि उच्च छैन।

यस समयमा उपलब्ध वाटरबोर्न-UV-उपचार योग्य कोटिंगहरू असाधारण स्पष्टता, काठको न्यानोपन र उत्कृष्ट परम्परागत फिनिश प्रणालीहरूलाई प्रतिद्वन्द्वी प्रतिक्रिया प्रदान गर्न तयार गर्न सकिन्छ। आज बजारमा उपलब्ध UV-उपचार योग्य कोटिंग्सको स्पष्टता, चमक, काठको प्रतिक्रिया र अन्य कार्यात्मक गुणहरू गुणस्तर निर्माताहरूबाट प्राप्त गर्दा उत्कृष्ट हुन्छन्।

6. के त्यहाँ रंगीन वा पिग्मेन्टेड UV-उपचार योग्य कोटिंग्स छन्?

हो, रंगीन वा पिग्मेन्टेड कोटिंगहरू सबै प्रकारका UV-उपचार योग्य कोटिंगहरूमा सजिलै उपलब्ध छन् तर इष्टतम परिणामहरूको लागि विचार गर्नुपर्ने कारकहरू छन्। पहिलो र सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारक तथ्य यो हो कि निश्चित रंगहरूले UV ऊर्जाको प्रयोग गर्ने UV-उपचार योग्य कोटिंगमा प्रसारण गर्न वा प्रवेश गर्ने क्षमतामा हस्तक्षेप गर्दछ। विद्युत चुम्बकीय स्पेक्ट्रम छवि 1 मा चित्रण गरिएको छ, र यो देख्न सकिन्छ कि दृश्य प्रकाश स्पेक्ट्रम तुरुन्तै यूवी स्पेक्ट्रमको छेउमा छ। स्पेक्ट्रम सीमांकनको स्पष्ट रेखाहरू (तरंग लम्बाइ) बिना निरन्तरता हो। त्यसकारण, एक क्षेत्र बिस्तारै छिमेकी क्षेत्रमा मिसिन्छ। दृश्य प्रकाश क्षेत्रलाई विचार गर्दा, त्यहाँ केही वैज्ञानिक दावीहरू छन् कि यो 400 nm देखि 780 nm सम्म फैलिएको छ, जबकि अन्य दावीहरूले यो 350 nm देखि 800 nm सम्म फैलिएको बताउँछन्। यस छलफलको लागि, यो मात्र महत्त्वपूर्ण छ कि हामीले केहि रंगहरूले प्रभावकारी रूपमा UV वा विकिरणको निश्चित तरंग दैर्ध्यको प्रसारणलाई रोक्न सक्छ।

फोकस UV तरंगदैर्ध्य वा विकिरण क्षेत्र मा भएको हुनाले, त्यो क्षेत्रलाई विस्तृत रूपमा अन्वेषण गरौं। छवि 2 ले दृश्य प्रकाशको तरंग लम्बाइ र त्यसलाई रोक्नको लागि प्रभावकारी रंगसँगको सम्बन्ध देखाउँछ। यो पनि जान्न महत्त्वपूर्ण छ कि कलरन्टहरूले सामान्यतया तरंग लम्बाइको दायरा फराकिलो हुन्छ जस्तै कि रातो रङले ठूलो दायरा फैलाउन सक्छ कि यसले आंशिक रूपमा UVA क्षेत्रमा अवशोषित गर्न सक्छ। तसर्थ, सबैभन्दा ठूलो चिन्ताको रंग पहेंलो - सुन्तला - रातो दायरा फैलाउनेछ र यी रंगहरूले प्रभावकारी उपचारमा हस्तक्षेप गर्न सक्छन्।

कलरन्टहरूले यूभी क्युरिङमा हस्तक्षेप मात्र गर्दैनन्, तिनीहरू सेतो पिग्मेन्टेड कोटिंग्स, जस्तै यूभी-क्युरेबल प्राइमरहरू र टपकोट पेन्टहरू प्रयोग गर्दा पनि विचार गर्छन्। चित्र ३ मा देखाइए अनुसार सेतो रंगको टाइटेनियम डाइअक्साइड (TiO2) को अवशोषण स्पेक्ट्रमलाई विचार गर्नुहोस्। TiO2 ले UV क्षेत्रमा धेरै बलियो अवशोषण देखाउँछ र अझै पनि, सेतो, UV-उपचार योग्य कोटिंग्स प्रभावकारी रूपमा निको हुन्छ। कसरी? जवाफ कोटिंग विकासकर्ता र निर्माता द्वारा कन्सर्ट मा उचित UV बत्ती उपचार को लागी प्रयोग संग सावधानीपूर्वक सूत्र मा रहन्छ। प्रयोगमा रहेका सामान्य, परम्परागत यूभी बत्तीहरूले छवि ४ मा चित्रण गरेअनुसार ऊर्जा उत्सर्जन गर्दछ।

चित्रित प्रत्येक बत्ती पारा मा आधारित छ, तर अर्को धातु तत्व संग पारा डोप गरेर, उत्सर्जन अन्य तरंगदैर्ध्य क्षेत्रहरु मा सार्न सक्छ। TiO2-आधारित, सेतो, UV-उपचार योग्य कोटिंग्सको मामलामा, मानक पारा बत्तीद्वारा वितरित ऊर्जा प्रभावकारी रूपमा अवरुद्ध हुनेछ। डेलिभर गरिएका केही उच्च तरंगदैर्ध्यहरूले उपचार प्रदान गर्न सक्छन् तर पूर्ण उपचारको लागि आवश्यक समयको लम्बाइ व्यावहारिक नहुन सक्छ। ग्यालियमको साथ पारा बत्ती डोपिङ गरेर, तथापि, त्यहाँ ऊर्जाको प्रशस्तता छ जुन TiO2 द्वारा प्रभावकारी रूपमा अवरुद्ध नभएको क्षेत्रमा उपयोगी छ। दुवै प्रकारका बत्तीहरूको संयोजन प्रयोग गरेर, दुवै उपचार (ग्यालियम डोपड प्रयोग गरेर) र सतह उपचार (मानक पारा प्रयोग गरेर) पूरा गर्न सकिन्छ (छवि 5)।

अन्तमा, रंगीन वा पिग्मेन्टेड UV-क्युरेबल कोटिंग्सलाई इष्टतम फोटोइनिसिएटरहरू प्रयोग गरेर तयार गर्न आवश्यक छ ताकि UV ऊर्जा - बत्तीहरूले डेलिभर गरिँदै आएको प्रकाश तरंग लम्बाइको दायरालाई प्रभावकारी उपचारको लागि सही रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

अन्य प्रश्नहरू?

उत्पन्न हुने कुनै पनि प्रश्नहरूको सन्दर्भमा, कोटिंग्स, उपकरण र प्रक्रिया नियन्त्रण प्रणालीहरूको कम्पनीको वर्तमान वा भविष्यको आपूर्तिकर्तालाई सोध्न कहिल्यै नहिचकिचाउनुहोस्। प्रभावकारी, सुरक्षित र लाभदायक निर्णयहरू गर्न मद्दतको लागि राम्रो जवाफहरू उपलब्ध छन्। u

लरेन्स (ल्यारी) भ्यान इसेघम भ्यान टेक्नोलोजी, इंकका अध्यक्ष/सीईओ हुन्। भ्यान टेक्नोलोजीसँग यूभी-क्युरेबल कोटिंग्समा ३० वर्षभन्दा बढी अनुभव छ, आर एन्ड डी कम्पनीको रूपमा सुरु भयो तर द्रुत रूपमा औद्योगिक कोटिंग सेवा गर्ने अनुप्रयोग विशिष्ट उन्नत कोटिंग्स ™ को निर्मातामा रूपान्तरण भयो। विश्वव्यापी सुविधाहरू। UV-उपचार योग्य कोटिंग्स सधैं एक प्राथमिक फोकस भएको छ, अन्य "हरियो" कोटिंग टेक्नोलोजीहरूको साथमा, परम्परागत टेक्नोलोजीहरूको बराबर वा पार गर्ने प्रदर्शनमा जोड दिएर। भ्यान टेक्नोलोजीले ISO-9001:2015 प्रमाणित गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली अनुसार औद्योगिक कोटिंग्सको GreenLight Coatings™ ब्रान्ड उत्पादन गर्छ। थप जानकारीको लागि, भ्रमण गर्नुहोस्www.greenlightcoatings.com.


पोस्ट समय: जुलाई-22-2023