यूभी-क्युरेबल पाउडर कोटिंग्सका लागि नयाँ अवसरहरू

विकिरण उपचारित कोटिंग प्रविधिको बढ्दो मागले UV-क्युरिङको महत्त्वपूर्ण आर्थिक, वातावरणीय र प्रक्रियागत फाइदाहरूलाई ध्यानमा राख्छ। UV-क्युरिङ पाउडर कोटिंग्सले यी तीन फाइदाहरूलाई पूर्ण रूपमा समेट्छ। ऊर्जा लागत बढ्दै जाँदा, उपभोक्ताहरूले नयाँ र सुधारिएको उत्पादन र कार्यसम्पादनको माग गर्दा "हरियो" समाधानहरूको माग पनि निरन्तर जारी रहनेछ।

बजारले नवीनता भएका र नयाँ प्रविधिहरू अपनाउने फर्महरूलाई पुरस्कृत गर्दछ जसले यी प्राविधिक फाइदाहरूलाई तिनीहरूका उत्पादनहरू र/वा प्रक्रियाहरूमा समावेश गर्दछ। राम्रो, छिटो र सस्तो उत्पादनहरू विकास गर्नु नवप्रवर्तनलाई अगाडि बढाउने मानक रहिरहनेछ। यस लेखको उद्देश्य UV-क्युर गरिएको पाउडर कोटिंग्सका फाइदाहरू पहिचान गर्नु र परिमाणात्मक बनाउनु हो र UV-क्युर गरिएको पाउडर कोटिंग्सले "राम्रो, छिटो र सस्तो" नवप्रवर्तन चुनौती पूरा गर्छ भनेर प्रदर्शन गर्नु हो।

यूभी-निको हुने पाउडर कोटिंग्स

राम्रो = दिगो

छिटो = कम ऊर्जा खपत

सस्तो = कम लागतमा बढी मूल्य

बजार सिंहावलोकन

रेडटेकको फेब्रुअरी २०११ को "बजार सर्वेक्षणमा आधारित UV/EB बजार अनुमान अद्यावधिक गर्नुहोस्" अनुसार, आगामी तीन वर्षसम्म UV-क्युर गरिएको पाउडर कोटिंग्सको बिक्री प्रति वर्ष कम्तिमा तीन प्रतिशतले बढ्ने अपेक्षा गरिएको छ। UV-क्युर गरिएको पाउडर कोटिंग्समा कुनै वाष्पशील जैविक यौगिकहरू हुँदैनन्। यो वातावरणीय लाभ यो अपेक्षित वृद्धि दरको लागि एक महत्वपूर्ण कारण हो।

उपभोक्ताहरू वातावरणको स्वास्थ्यप्रति सचेत हुँदै गइरहेका छन्। ऊर्जाको लागतले खरिद निर्णयहरूलाई प्रभाव पारिरहेको छ, जुन अब दिगोपन, ऊर्जा र कुल उत्पादन जीवन चक्र लागतहरू समावेश गर्ने गणनामा आधारित छन्। यी खरिद निर्णयहरूको आपूर्ति शृङ्खला र च्यानलहरू माथि र तल र उद्योगहरू र बजारहरूमा प्रभाव पार्छ। वास्तुकार, डिजाइनर, सामग्री निर्दिष्टकर्ता, खरिद एजेन्ट र कर्पोरेट प्रबन्धकहरू सक्रिय रूपमा उत्पादनहरू र सामग्रीहरू खोजिरहेका छन् जसले विशिष्ट वातावरणीय आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, चाहे तिनीहरू अनिवार्य छन्, जस्तै CARB (क्यालिफोर्निया एयर रिसोर्सेस बोर्ड), वा स्वैच्छिक, जस्तै SFI (दिगो वन पहल) वा FSC (वन भण्डारी परिषद)।

यूभी पाउडर कोटिंग अनुप्रयोगहरू

आज, दिगो र नवीन उत्पादनहरूको चाहना पहिलेभन्दा बढी छ। यसले धेरै पाउडर कोटिंग निर्माताहरूलाई पहिले कहिल्यै पाउडर लेपित नगरिएका सब्सट्रेटहरूको लागि कोटिंगहरू विकास गर्न प्रेरित गरेको छ। कम तापक्रम कोटिंग्स र UV-क्युर पाउडरको लागि नयाँ उत्पादन अनुप्रयोगहरू विकास भइरहेका छन्। यी परिष्करण सामग्रीहरू मध्यम घनत्व फाइबरबोर्ड (MDF), प्लास्टिक, कम्पोजिट र पूर्व-एसेम्बल गरिएका भागहरू जस्ता ताप संवेदनशील सब्सट्रेटहरूमा प्रयोग गरिँदैछ।

UV-क्युर गरिएको पाउडर कोटिंग एक धेरै टिकाउ कोटिंग हो, जसले नवीन डिजाइन र परिष्करण सम्भावनाहरूलाई सक्षम बनाउँछ र यसलाई सब्सट्रेटहरूको विशाल श्रृंखलामा प्रयोग गर्न सकिन्छ। UV-क्युर गरिएको पाउडर कोटिंगसँग सामान्यतया प्रयोग हुने एउटा सब्सट्रेट MDF हो। MDF काठ उद्योगको सजिलै उपलब्ध द्वि-उत्पादन हो। यो मेसिन गर्न सजिलो छ, टिकाउ छ र खरिद बिन्दु प्रदर्शन र फिक्स्चर, कार्य सतहहरू, स्वास्थ्य सेवा र कार्यालय फर्निचर सहित खुद्रा बिक्रीमा विभिन्न फर्निचर उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिन्छ। UV-क्युर गरिएको पाउडर कोटिंग फिनिश प्रदर्शन प्लास्टिक र भिनिल ल्यामिनेट, तरल कोटिंग र थर्मल पाउडर कोटिंग भन्दा बढी हुन सक्छ।

धेरै प्लास्टिकहरू UV-क्युर गरिएको पाउडर कोटिंग्सको साथ समाप्त गर्न सकिन्छ। यद्यपि, UV पाउडर कोटिंग प्लास्टिकलाई प्लास्टिकमा इलेक्ट्रोस्टेटिक प्रवाहकीय सतह बनाउन पूर्व-उपचार चरण आवश्यक पर्दछ। आसंजन सुनिश्चित गर्न सतह सक्रियता पनि आवश्यक पर्न सक्छ।

ताप संवेदनशील सामग्रीहरू भएका पूर्व-एसेम्बल गरिएका कम्पोनेन्टहरूलाई UV-क्युर गरिएको पाउडर कोटिंग्सले समाप्त गरिँदैछ। यी उत्पादनहरूमा प्लास्टिक, रबर सिलहरू, इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू, ग्यास्केटहरू र लुब्रिकेटिङ तेलहरू सहित धेरै फरक भागहरू र सामग्रीहरू छन्। UV-क्युर गरिएको पाउडर कोटिंग्स असाधारण रूपमा कम प्रक्रिया तापमान र छिटो प्रशोधन गतिको कारणले गर्दा यी आन्तरिक कम्पोनेन्टहरू र सामग्रीहरू घट्दैनन् वा क्षतिग्रस्त हुँदैनन्।

यूभी पाउडर कोटिंग प्रविधि

एउटा सामान्य UV-क्युर गरिएको पाउडर कोटिंग प्रणालीलाई लगभग २,०५० वर्ग फिट बिरुवाको भुइँ चाहिन्छ। समान लाइन गति र घनत्व भएको विलायक-जनित फिनिशिंग प्रणालीको फुटप्रिन्ट १६,००० वर्ग फिट भन्दा बढी हुन्छ। प्रति वर्ष प्रति वर्ग फुट $६.५० को औसत भाडा लागत मान्दा, अनुमानित UV-क्युर प्रणालीको वार्षिक भाडा लागत $१३,३०० र विलायक-जनित फिनिशिंग प्रणालीको लागि $१०४,००० छ। वार्षिक बचत $९०,७०० छ। चित्र १ मा दिइएको चित्रण: UV-क्युर गरिएको पाउडर कोटिंग बनाम विलायक-जनित कोटिंग प्रणालीको लागि विशिष्ट निर्माण ठाउँको लागि चित्रण, UV-क्युर गरिएको पाउडर प्रणाली र विलायक-जनित फिनिशिंग प्रणालीको फुटप्रिन्ट बीचको स्केल भिन्नताको ग्राफिक प्रतिनिधित्व हो।

चित्र १ का लागि प्यारामिटरहरू
• भागको आकार—९ वर्ग फिट चारैतिर समाप्त भएको ३/४” बाक्लो स्टक
• तुलनात्मक रेखा घनत्व र गति
• 3D भाग एकल पास परिष्करण
• फिल्म निर्माण पूरा गर्नुहोस्
-UV पाउडर - सब्सट्रेटमा निर्भर २.० देखि ३.० मिल्स
-सोल्भेन्टबोर्न पेन्ट - १.० मिल ड्राई फिल्म मोटाई
• ओभन/उपचार अवस्थाहरू
-यूभी पाउडर - १ मिनेट पग्लियो, सेकेन्ड यूभी निको
-सोल्भेन्टबोर्न - २६४ डिग्री फरेनहाइटमा ३० मिनेट
• चित्रणमा सब्सट्रेट समावेश छैन

UV-क्युर गरिएको पाउडर कोटिंग प्रणाली र थर्मोसेट पाउडर कोटिंग प्रणालीको इलेक्ट्रोस्टेटिक पाउडर अनुप्रयोग प्रकार्य समान छ। यद्यपि, पग्लने/प्रवाह र उपचार प्रक्रिया प्रकार्यहरूको पृथकीकरण UV-क्युर गरिएको पाउडर कोटिंग प्रणाली र थर्मल पाउडर कोटिंग प्रणाली बीचको भिन्नता विशेषता हो। यो पृथकीकरणले प्रोसेसरलाई पग्लने/प्रवाह र उपचार कार्यहरूलाई सटीकता र दक्षताका साथ नियन्त्रण गर्न सक्षम बनाउँछ, र ऊर्जा दक्षता अधिकतम बनाउन, सामग्रीको उपयोग सुधार गर्न र सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण रूपमा उत्पादन गुणस्तर बढाउन मद्दत गर्दछ (चित्र २ हेर्नुहोस्: UV-क्युर गरिएको पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग प्रक्रियाको चित्रण)।